کندانسور سردخانه یکی از مهم ترین تجهیزات سردخانه به شمار می رود که نقش بسیار مهمی را در تولید سرمای سردخانه ایفا می کند. مهم ترین نکته که همیشه سوال مشتریان است، این است که کندانسور سردخانه برند خارجی نداشته و تمامی برند های موجود در بازار، ایرانی هستند. عمده کندانسور های مورد استفاده در سردخانه نوع هوا خنک و فن دار بوده که مبرد داخل کویل، توسط فن کندانسور خنک می شود.
در این مقاله قصد داریم به طور جامع به بررسی کندانسور سردخانه و برند های موجود در بازار برودت ایران بپردازیم و بهترین برند موجود در بازار را معرفی نماییم تا بتوانید بهترین کندانسور را برای سردخانه خود انتخاب کنید. همچنین در صورتی که قصد خرید و یا استعلام قیمت کندانسور سردخانه دارید، به صفحه لیست قیمت کندانسور و اواپراتور سردخانه مراجعه نمایید.
کندانسور سردخانه چیست؟ + نقش کندانسور در سردخانه
در سیستم برودتی، مبرد پس از فشرده شدن و افزایش دما و فشار، توسط کمپرسور به کندانسور میرود. در این مرحله، مبرد به صورت گاز داغ و پرفشار وارد کندانسور میشود. کندانسور با استفاده از جریان هوا یا آب، حرارت این گاز را به محیط اطراف منتقل میکند. به این ترتیب، گاز سرد شده و به مایع تبدیل میشود. این مایع سپس وارد شیر انبساط و در نهایت وارد اواپراتور (تبخیرکننده) میشود، جایی که دوباره تبخیر شده و باعث خنک شدن فضای داخل سردخانه میگردد.
کندانسور سردخانه، نوعی مبدل حرارتی است که عملکرد آن به این صورت است که مبرد سردخانه که در داخل کویل های آن جریان می یابد، توسط آب یا هوا خنک شده و از فاز گازی به فاز مایع تبدیل می شود. به طور کلی وظیفه کندانسور در سردخانه این است که حرارت جذب شده فضای داخل اتاق توسط اواپراتور را به بیرون دفع کند. این عمل نیازمند صرف انرژی و توان بوده که به وسیله کمپرسور سردخانه انجام می گیرد.
در کندانسور 3 مرحله ترمودینامیکی رخ می دهد : ابتدا دمای سیال گازی داغ کاهش می یابد، سپس تغییر فاز رخ داده و سیال گاز به مایع (تقطیر) تبدیل می شود و سپس دمای سیال مایع هم کاهش میابد. در این بین سیال، حرارت خود را از طریق لوله هایی مسی که در آن جریان دارد، به هوا می دهد. مبرد مایع شده خروجی از کندانسور سردخانه وارد شیر انبساط می شود.
محل قرارگیری کندانسور بین کمپرسور سردخانه و شیر انبساط سردخانه ( اکسپنشن ولو) است. کندانسور سردخانه زیر صفر و کندانسورسردخانه بالای صفر اشتباه رایج در نوع انتخاب کندانسور می باشد. کندانسور سردخانه را بر اساس کمپرسور سردخانه انتخاب می کنند و دمای نهایی سردخانه مربوط به کمپرسور سردخانه است. پس در هنگام انتخاب کندانسور سردخانه صنعتی یا معمولی به اندازه و قدرت کمپرسور سردخانه توجه کنید.
قیمت کندانسور سردخانه 1403
قیمت کندانسور سردخانه در سال 1403 با توجه به بهترین برند کندانسور سردخانه که در ایران وجود دارد، به دلیل تغییر قیمت لوله مسی در ایران پر نوسان است. برای استعلام قیمت کندانسور سردخانه بهتر است با شماره 91691058-021 تماس بگیرید. قیمت کندانسور سردخانه زیر صفر و بالای صفر هیچ فرقی با هم ندارند و ظرفیت کندانسور سردخانه را باید از ظرفیت کمپرسور سردخانه تشخیص داد.
خرید کندانسور سردخانه ایرانی یا خارجی؟
با توجه به تولید داخل کندانسور سردخانه و ممنوعیت واردات کندانسور سردخانه خارجی، واردات کندانسور سردخانه خارجی هزینه تمام شده بسیار بالایی خواهد داشت و صرفه اقتصادی برای صاحب سردخانه نخواهد داشت. پس باید از کندانسور های سردخانه ایرانی استفاده کنیم. شرکت های مختلفی در ایران هستند که کندانسور تولید می کنند که می توانید از کالابرودت قیمت کندانسور های سردخانه ایرانی را استعلام کنید.
آیا کندانسور سردخانه زیر صفر و بالای صفر تفاوتی دارند؟
در یک کلمه پاسخ این سوال خیر است. در سردخانه های زیر صفر و بالای صفر دمای کاری سردخانه برای انتخاب کندانسور مهم نیست. مهمترین فاکتور انتخاب کندانسور سردخانه، ظرفیت و قدرت کمپرسور سردخانه است که با توجه به قدرت کمپرسور است که می توان آن را انتخاب کرد. سردخانه بالای صفر و زیر صفر هیچ نقشی در انتخاب کنداسور سردخانه ندارند.
برند های کندانسور سردخانه در ایران
از برند های کندانسور سردخانه در ایران می توان به برند های آرشه کار، آرتک، نوین، صابکول، آرتمن، نیک، آیس بیر و … اشاره کرد که کیفیت و قیمت آن ها با هم متفاوت هستند. در بین این برند ها برند آرشه از همه قیمت بالاتری دارد و برند آرتک محصول شرکت آرشه کار است اما با قیمت های پایین تر نسبت به برند اصلی یعنی آرشه کار به بازار عرضه می گردد. برند نوین نیز، برند قدیمی کندانسور سردخانه است و قیمت های مناسب تری نسبت به آرشه کار دارد و از کیفیت قابل قبولی نیز برخوردار است.
بهترین برند کندانسور سردخانه
بهترین برند کندانسور سردخانه در ایران را نمی توان یک برند نام برد اما بر اساس مشاهدات و سوابق کار برند های تولید کننده کندانسور سردخانه در ایران می توان به برند های آرشه کار و آرتک و نوین اشاره کرد که به ندرت پیش آمده که کندانسور سردخانه تولیدی این شرکت ها مرجوع شود و یا خراب باشد. معمولا کندانسور تولید این شرکت ها خوب کار کرده و نیازی به تعمیر و یا تعویض نداشته است.
نحوه انتخاب کندانسور سردخانه
اولین نکته در انتخاب کندانسور این است که اگر در زمینه سردخانه و ساخت آن تخصصی ندارید، حتما از یک متخصص برای انتخاب کندانسور و دیگر لوازم سردخانه کمک بگیرید. سردخانه ای که به صورت استاندارد طراحی و ساخته شود، تا سال ها بدون مشکل کار کرده و خراب نمی شود. بنابراین حتما در زمان احداث سردخانه از متخصصین این کار کمک بگیرید. سردخانه ای که درست ساخته نشود، مدت زمان کوتاهی بدون مشکل کار کرده اما معمولا پس از یکی دو سال دچار خرابی شده و شما را دچار دردسر می کند.
زمانی که با توجه به ابعاد سردخانه، دمای مورد نیاز و آب و هوای محل احداث سردحانه، میزان سرمای مورد نیاز سردخانه مشخص می گردد، کمپرسور سردخانه را انتخاب می کنند. پس از انتخاب ظرفیت کمپرسور، ظرفیت کندانسور سردخانه نیز تعیین می گردد. در انتخاب کندانسور سردخانه مناسب که بتواند سیال داغ را از دمای ورودی به دمای خروجی مطلوب برساند، همواره عوامل مختلفی دخیل هستند که عبارتند از: ظرفیت حرارتی مورد نیاز، محدودیت های محل نصب، شرایط آب و هوایی منطقه و نوع سیال به کار رفته در سیستم برودتی
انواع کندانسور در سیستم برودتی
کندانسورها به سه نوع اصلی تقسیم میشوند:
- کندانسور هوایی (Air-Cooled Condenser): این نوع کندانسور با استفاده از جریان هوا حرارت را دفع میکند. هوا توسط یک یا چند فن از روی کویلهای کندانسور عبور کرده و حرارت را از گاز مبرد میگیرد.
- کندانسور آبی (Water-Cooled Condenser): در این نوع، از آب برای جذب حرارت استفاده میشود. آب از داخل یک سری لولهها یا مبدل حرارتی عبور میکند و حرارت را از مبرد دریافت میکند.
- کندانسور تبخیری (Evaporative Condenser): این نوع کندانسور ترکیبی از دو نوع قبلی است و هم از آب و هم از هوا برای خنک کردن مبرد استفاده میکند. در اینجا، آب روی کویلها پاشیده شده و همزمان فنها هوا را از روی کویلها عبور میدهند.
کندانسور هوایی سردخانه یا هوا خنک؛ نوع پر استفاده
در کندانسور هوایی، از هوا برای خنک کردن مبرد استفاده می کنند. هوا از میان لوله ها یا کویل های کندانسور سردخانه عبور می کند و از این طریق گرمای مبرد داخل کندانسور به محیط اطراف منتقل می شود. این روش به گونه ای روش سرمایش خشک به شمار می رود و برخلاف نوع آبی و تبخیری به هیچ آبی برای دفع گرما نیاز ندارد.
طرز کار کندانسور سردخانه بسیار شبیه به رادیاتور می باشد، به طوری که مبرد گازی و داغ از یک طرف وارد لوله ها شده و در اثر هوایی که در اطرف این لوله ها وجود دارد، گرمای مبرد گرفته می شود. سپس این مبرد سرد شده و تغییر فاز داده و مایع می شود. این مایع سرد شده از آن خارج شده و وارد سیستم برودتی می شود.
هوایی که در داخل کندانسور سردخانه عبور می کند و به گونه ای عامل تقطیر مبرد می باشد، حاصل جریان طبیعی هوا است. هوا با استفاده از یک دمنده یا فن، بر روی سطح کویل جریان پیدا می کند و به همین دلیل به کندانسور سردخانه،کندانسور فن دار نیز گفته می شود.
ساختار کندانسور هوا خنک به گونه ای است که در کنار لوله های حاوی مبرد، فن ها یا دمنده هایی وجود دارد تا هوا را در داخل آن به گردش در بیاورند تا مبرد داغ درون لوله ها سرد شده و عمل تقطیر صورت گیرد. در این نوع جریان هوا از پره هایی با جنس آلومنیوم عبور می کند و مبرد نیز از لوله هایی به جنس مس عبور می کند و انتقال حرارت صورت می گیرد.
در کندانسور سردخانه هوا خنک به دلیل عدم وجود آب، خطر زنگ زدگی و رسوب بسیار پایین بوده و به همین دلیل طول عمر بالایی دارند. برای حفظ راندمان این نوع باید همواره سطح پره های فن و کویل ها را تمیز نگه داشت.
اجزای کندانسور هوایی سردخانه
- فن کندانسور سردخانه : فن کندانسور سردخانه معمولا فن هایی هستند که از جنس آهن ساخته شده و در سایز های مختلف بر روی کندانسور های سردخانه نصب می شوند. فن های کندانسور در اصطلاح به آن ها فن های آکسیال دمنده هستند.
- بدنه و شاسی : کندانسینگ سردخانه نیاز به شاسی دارد که روی شاسی و بدنه کندانسور سوار می شود که جنس آن معمولا از آهن یا پروفیل است.
- لوله : قلب تپنده هر کندانسور لوله های مسی کندانسور سردخانه می باشد که بسیار مهم است، زیرا این لوله ها تعیین می کنند که ظرفیت هر کندانسور چقدر باشد.
- کویل : لوله های مسی کندانسور سردخانه داخل یک بدنه ای قرار می گیرند که به آن کویل می گویند و از آنجایی که لوله های مسی نقش مهمی در کندانسور دارند پس کویل هم جز اجزای مهم کندانسور به شمار می رود.
- رسیور : بعد از کندانسور محل قرارگیر رسیور است که در آن مبرد مایع جمع آوری می شود و به صورت یکنواخت وارد خط مایع می شود.
- فین : صفحه آلومینیومی که به صورت شبکه شبکه در پشت کندانسور قرار دارد را به آن فین می گویند. منظور از فاصله فین در کندانسور سردخانه همان فاصله شبکه های فین است که در کندانسور های نوین 6 میلی متر است.
کندانسور آبی سردخانه
کندانسور آبی سردخانه یک بخش مهم از سیستم تبرید است که وظیفه آن انتقال حرارت از گاز مبرد به آب است تا گاز خنک شود و به مایع تبدیل شود. در یک سردخانه، برای کاهش دما و حفظ مواد در دمای پایین، مبرد (معمولاً گازهای فریون یا آمونیاک) در سیستم تبرید استفاده میشود. این گاز پس از اینکه حرارت را از داخل سردخانه جذب کرد، به کندانسور منتقل میشود.
در کندانسور آبی، آب به عنوان سیال خنککننده استفاده میشود. گاز داغ وارد کندانسور میشود و با آب که از طریق لولهها و مجراهای خاصی در کندانسور جریان دارد، تماس پیدا میکند. این تماس باعث انتقال حرارت از گاز به آب میشود و در نتیجه گاز خنک میشود و به حالت مایع در میآید.
آب گرم شده بعد از این فرآیند معمولاً از طریق برج خنککننده یا سیستمهای دیگر، مجدداً خنک میشود و دوباره وارد چرخه کندانسور میشود تا عملیات تبرید ادامه یابد. کندانسورهای آبی به دلیل کارایی بالا و ظرفیت بزرگتر برای دفع حرارت، در سیستمهای سردخانهای بزرگ و صنعتی بسیار محبوب هستند.
اجزای کندانسور آبی سردخانه
کندانسور آبی سردخانه از چندین جزء تشکیل شده است که هر کدام نقش خاصی در فرآیند تبرید و انتقال حرارت دارند. این اجزا شامل موارد زیر هستند:
- لولههای کندانسور : لولههای فلزی که مبرد داغ از طریق آنها جریان مییابد. این لولهها به گونهای طراحی شدهاند که انتقال حرارت بهینه از مبرد به آب صورت گیرد. جنس این لولهها معمولاً از مس یا فولاد است که هدایت حرارتی بالایی دارند.
- پوسته : بدنه اصلی کندانسور که لولهها در داخل آن قرار دارند. آب خنککننده در اطراف این لولهها درون پوسته جریان دارد و حرارت را از گاز به خود جذب میکند.
- ورودی و خروجی آب : آب خنککننده از طریق ورودی آب به داخل کندانسور وارد میشود و پس از جذب حرارت و گرم شدن، از طریق خروجی آب خارج میشود.
- ورودی و خروجی مبرد : مبرد داغ از طریق ورودی مبرد وارد کندانسور میشود، در طول لولهها جریان مییابد و پس از خنک شدن و تبدیل شدن به مایع، از طریق خروجی مبرد خارج میشود.
- بافلها : صفحات هدایتکننده جریان آب که در داخل پوسته کندانسور نصب میشوند. این بافلها به توزیع یکنواخت آب و بهبود کارایی انتقال حرارت کمک میکنند.
- سیستم کنترل دما و فشار : شامل تجهیزات کنترلی مانند ترموستات و فشارسنج که برای کنترل دمای آب و فشار مبرد در کندانسور استفاده میشوند. این سیستمها به حفظ شرایط بهینه عملکرد کندانسور کمک میکنند.
- پمپ آب : پمپ آب وظیفه دارد که آب خنککننده را در سیستم به جریان اندازد و از طریق لولهها به کندانسور ارسال کند.
- برج خنککننده : هرچند که برج خنککننده جزئی از کندانسور نیست، اما در سیستمهای تبرید بزرگ که از کندانسور آبی استفاده میکنند، معمولاً یک برج خنککننده برای کاهش دمای آب گرم شده و بازگرداندن آن به چرخه استفاده میشود.
محل قرار گیری کندانسور در سیستم برودتی سردخانه
از لحاظ سیستمی کندانسور سردخانه بعد از کمپرسور سردخانه و قبل ازخط مایع قرار می گیرد.
محل مناسب نصب کندانسور سردخانه
در سیستم برودتی سردخانه، کندانسور معمولاً در محلی قرار میگیرد که امکان دفع حرارت به محیط بیرونی بهصورت مؤثر فراهم باشد. کندانسور سردخانه دارای شاسی بوده که کمپرسور، شیرآلات و دیگر تجهیزات محافظتی بر روی شاسی کندانسور سوار شده و مجموعا کندانسینگ یونیت را تشکیل می دهند. مکانهای رایج برای نصب کندانسور عبارتند از:
- 1. بیرون از ساختمان ( در فضای باز ): کندانسور معمولاً در بیرون از ساختمان سردخانه و در فضای باز نصب میشود. این مکان به دلیل دسترسی به جریان هوای آزاد و دفع مؤثر گرما از کندانسور انتخاب میشود.
- 2. روی پشتبام: اگر فضای مناسبی در محوطه سردخانه وجود نداشته باشد، نصب کندانسور روی پشتبام ساختمان میتواند گزینه مناسبی باشد. این مکان امکان دسترسی به جریان هوای آزاد را فراهم میکند و در عین حال فضای داخل ساختمان را اشغال نمیکند.
- محوطهای با تهویه مناسب: در صورتی که امکان نصب کندانسور در فضای باز نباشد، میتوان آن را در یک محوطه مخصوص با تهویه مناسب نصب کرد. در این حالت، سیستم تهویه باید بتواند گرمای تولید شده توسط کندانسور را به بیرون هدایت کند.
نگهداری از کندانسور سردخانه جهت طول عمر بیشتر
برای نگهداری از کندانسور سردخانه و افزایش عمر مفید و کارایی آن، اقدامات زیر توصیه میشود:
1. تمیزکاری منظم کویلها: گرد و غبار، آلودگیها و سایر ذرات میتوانند بر روی کویلهای کندانسور جمع شوند و کارایی انتقال حرارت را کاهش دهند. تمیزکاری منظم کویلها با استفاده از آب یا هوای فشرده به بهبود عملکرد کندانسور کمک میکند.
2. بررسی و تنظیم فنها: فنهای کندانسور باید به طور منظم بررسی شوند تا از عملکرد صحیح آنها اطمینان حاصل شود. این شامل بررسی بالانس بودن فنها، عدم وجود صداهای غیرعادی و روانکاری موتور فنها میشود.
3. کنترل فشار مبرد: فشار مبرد در سیستم باید به طور منظم بررسی شود تا مطمئن شوید که در محدوده مناسب است. فشارهای نادرست میتواند به کندانسور آسیب برساند و کارایی سیستم را کاهش دهد.
4. بررسی وضعیت و تمیزی فیلترهای هوا: فیلترهای هوای سیستم باید به طور منظم بررسی و در صورت نیاز تعویض یا تمیز شوند. فیلترهای کثیف میتوانند جریان هوا را محدود کنند و باعث افزایش فشار در کندانسور شوند.
5. بررسی وضعیت لولهها و اتصالات: لولهها و اتصالات سیستم باید به طور منظم بررسی شوند تا نشتیهای احتمالی شناسایی و برطرف شوند. همچنین باید مطمئن شوید که لولهها در معرض خوردگی قرار ندارند.
6. بررسی و تنظیم کنترلهای الکتریکی: تابلوهای برق و کنترلهای الکتریکی باید به طور منظم بررسی شوند تا از کارکرد صحیح آنها اطمینان حاصل شود. سیمکشیها و اتصالات نیز باید در برابر سایش و خرابی بررسی شوند.
7. اطمینان از تهویه مناسب محیط: اگر کندانسور در یک محوطه بسته نصب شده است، باید تهویه محیط به طور منظم بررسی شود تا گرما بهخوبی دفع شود و جریان هوای کافی وجود داشته باشد.
8. برنامه نگهداری پیشگیرانه: اجرای یک برنامه نگهداری پیشگیرانه منظم که شامل تمامی موارد فوق و سایر بازرسیهای دورهای است، میتواند از بروز خرابیهای ناگهانی جلوگیری کرده و عمر مفید کندانسور را افزایش دهد.
انجام این مراحل بهصورت منظم و دقیق به حفظ کارایی کندانسور و افزایش عمر مفید آن کمک میکند.
خرابی و مشکلات کندانسور سردخانه
خرابیها و مشکلات کندانسور سردخانهها میتوانند به کاهش کارایی سیستم برودتی و حتی به توقف عملکرد آن منجر شوند. برخی از مشکلات رایج که ممکن است در کندانسور سردخانهها رخ دهد عبارتند از:
کاهش کارایی انتقال حرارت
- آلودگی و انسداد کویلها : گرد و غبار، آلودگیها، و سایر ذرات ممکن است بر روی کویلهای کندانسور جمع شوند و مانع از انتقال حرارت مؤثر شوند. این مسئله میتواند باعث افزایش دمای مبرد و کاهش کارایی سیستم شود.
- وجود رسوبات در لولهها : رسوبات معدنی و کلسیمی ممکن است در لولههای کندانسور تشکیل شوند و باعث کاهش سطح تماس موثر برای انتقال حرارت شوند.
خرابی فنها
- خرابی موتور فن : خرابی موتور فن میتواند باعث کاهش یا قطع جریان هوا از روی کویلها شود که در نتیجه آن، توانایی کندانسور در دفع گرما کاهش مییابد.
- بالانس نبودن فنها : عدم بالانس مناسب در فنها میتواند باعث لرزش، ایجاد صداهای غیرعادی و در نهایت خرابی موتور یا پرههای فن شود.
نشتی مبرد
- نشتی لولهها یا اتصالات : نشتی در لولهها یا اتصالات کندانسور میتواند باعث کاهش مقدار مبرد در سیستم شود که منجر به کاهش فشار، کاهش کارایی سرمایش و در نهایت خرابی کمپرسور میشود.
افزایش فشار کندانسور
- انسداد جریان هوا : انسداد جریان هوا به دلیل کثیفی فیلترها یا وجود موانع در مقابل کندانسور میتواند باعث افزایش فشار و دمای مبرد در سیستم شود.
- عدم تهویه مناسب : در صورتی که محیط اطراف کندانسور به خوبی تهویه نشود، گرمای دفع شده دوباره به سیستم برمیگردد و فشار را افزایش میدهد.
مشکلات الکتریکی
- اتصالات الکتریکی ضعیف یا آسیبدیده : خرابی در اتصالات الکتریکی یا قطع ناگهانی برق میتواند باعث از کار افتادن کندانسور یا بخشی از آن شود.
- کنترلهای نادرست : کنترلهای دمایی یا فشار ممکن است به درستی عمل نکنند و باعث عملکرد نادرست سیستم شوند.
خرابی کمپرسور
- کارکرد طولانی مدت در شرایط نامطلوب : اگر کمپرسور به دلیل مشکلات در کندانسور (مانند افزایش دما و فشار) تحت فشار قرار گیرد، ممکن است دچار خرابی زودرس شود.
مشکلات ناشی از نصب نادرست
- قرارگیری نادرست کندانسور : نصب کندانسور در محلی که جریان هوا به خوبی تأمین نشود یا در معرض تابش مستقیم آفتاب باشد، میتواند باعث کاهش کارایی آن شود.
در صورتی که هر یک از این مشکلات در کندانسور سردخانه مشاهده شود، لازم است به سرعت تعمیرات و اقدامات نگهداری لازم انجام شود تا از خرابی بیشتر و توقف عملکرد سردخانه جلوگیری شود.